混凝土搅拌系统机械故障问题及其处理方法

混凝土搅拌系统作为混凝土搅拌站设备系统构成中非常重要的组成部分，在整个混凝土搅拌站的运行中，通过搅拌转动装置带动罐体及其搅拌装置的运转，其机械设备的正常运作起着保障混凝土混合质量以及混凝土正常生产的关键性作用。整个混凝土搅拌系统通常出现的机械设备故障主要是在搅拌系统运行过程中出现的闷车现象。

以下，辉宏给大家谈谈：混凝土搅拌系统机械故障及其处理。

一、混凝土搅拌系统机械故障其主要的原因包括：

技术操作人员在操作和设备日常管理的过程中存在不当操作或者管理失误；搅拌系统内部的控制模块出现故障，造成控制操作系统的失灵；搅拌系统的传动装置出现故障，不能够将投料装置以及机械卸料装置等正常实现混凝土的配合与运输，或者动力设备出现问题，导致整个传动系统出现机械问题；在投料的过程中，没有控制好投料量，出现罐体原料过满等配置不合理的问题；另外搅拌系统对于电气系统的电压要求较高，如果电压过低，很容易造成诸如闷车等故障出现。
二、混凝土搅拌系统机械故障处理的方法：

在相关专业技术人员确认混凝土搅拌站闷车现象后，要从混凝土搅拌系统出现的问题入手，分析或者运用排除法确认混凝土搅拌站搅拌系统闷车的机械故障原因。

在这个过程中，相关专业技术人员要及时的进行检测机内残留的集料含量，确保内部集料不少于5%。并且要确保检查搅拌叶片与滚筒之间的间隙大小适宜，如果出现罐体内部间隙过大，一般都需要更换叶片或者更换内衬的方法解决。 

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