混凝土搅拌站生产系统的主要能耗设备

从混凝土搅拌站设备方面出发，提出了节能降耗、减少粉尘排放、污水处理和降噪等措施。

首先，节能措施。采用变频软起动技术。

从能耗分析来看，混凝土搅拌站生产系统的主要能耗设备是混凝土搅拌机、集料带式输送机和粉状螺旋机。以HZ240-1S4000商用混凝土搅拌站为例，主发动机为4m3强制双卧式轴混合机，驱动主电机功率为2×75 kW，两台集料带式输送机的总功率一般为70 kW左右，6台散料螺旋机的总功率约为135 kW。由于搅拌容量和传动能力的限制，设备的单机功率不能降低，因此提高设备的效率和降低损耗是实现节能的关键。

混凝土的混合是一个周期性的过程，在生产过程中，由于等待车辆、更换率等原因，往往会出现搅拌机、带式输送机空转等现象。为了减少这部分的浪费，一般工厂要求工人及时关闭设备，但这种人为因素太大，无法发挥实际作用。然而，应用变频技术可以更好地解决这一问题。根据检测信号，确定混合器或带式输送机是否处于怠速状态，如果是这样，则自动降低转速，降低能耗。当生产开始时，它会立即改变工作速度。

配料机一般都在工作，工作时间只有10×20s，动作比较频繁，属于一种重负荷起动，每次起动电流大。软起动技术解决了起动电流冲击的问题，既能保护设备，又能降低能耗，一石二鸟。通过变频技术的“峰谷”平衡和软启动的“稳定启动”，可以有效地降低混凝土生产的单位能耗。

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